鋁帶是工業(yè)生產(chǎn)中重要的原材料，主要加工設(shè)備是分條機(jī)組，可以根據(jù)需要分為需要的長度，寬度。鋁有延性和展性，常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。現(xiàn)在鋁塑管鋁帶廠家為您分享鋁帶加工時鋁材焊接工藝的影響因素有哪些
　　鋁材以及純鋁帶在沖壓、拉升、鑄造、鍛造或機(jī)加工過程中會使用沖壓油、拉升油、脫膜劑、切削液等加工液。所以，鋁材產(chǎn)品在生產(chǎn)完畢入庫前進(jìn)行清洗-干燥-防護(hù)處理是必要的。鋁合金產(chǎn)品在敞開或半封閉空間存放是很容易氧化、霉變的。鋁和氧的親和力很大，在空氣中就能與氧化合，生成一層較致密而且難熔的氧化膜，其熔點(diǎn)高，而且隨著時間和溫度的增加，氧化膜的厚度也在生長。
　　鋁在空氣中及焊接時極易氧化，生成的氧化鋁熔點(diǎn)高、非常穩(wěn)定，不易去除。在焊接過程加強(qiáng)保護(hù)，防止其氧化。焊接變形和形成裂紋傾向大 鋁的線膨脹系數(shù)約比鋼大一倍，而凝固時的收縮率又比鋼大兩倍，因此，焊接鋁及鋁合金時產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力和焊接變形。高溫時強(qiáng)度低 合金元素易蒸發(fā)和燒損，常常因?yàn)橹С植蛔∫簯B(tài)熔池的重量而破壞焊縫金屬的成形。無色澤變化 當(dāng)銅或鋼的溫度接近熔點(diǎn)時，會發(fā)生顏色變化，表明快熔化了。

　　在現(xiàn)代工業(yè)自動化的今天，鋁塑管鋁帶材分切加工也步入自動化序列，采用大型縱剪分切機(jī)組的控制，設(shè)置好嚴(yán)格的程序參數(shù)，對于鋁帶分切的批量生產(chǎn)亦是易如反掌，它的投入使用保證了生產(chǎn)速度和工藝水平。是現(xiàn)代鋁加工行業(yè)不可缺少的一門技術(shù)。